02 — Motorspindeln
Motorspindeln
Konstruktion & Fertigung
Bis 90.000 min⁻¹ · HSK · SK · BT · Capto
EMC entwickelt und produziert hochpräzise Motorspindeln für alle Technologien der spanenden Bearbeitung – Fräsen, Drehen und Schleifen. Jede Spindel entwickeln wir vollständig intern, von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung, für maximale Leistung, hohe Steifigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.
90.000 min⁻¹maximale Drehzahl unserer Hochgeschwindigkeitsspindeln
Was wir bieten
Hohe Leistungs- und Drehmomentdichte
Drehzahlen bis zu 90.000 min⁻¹
Stabilität und Präzision bei hohen Belastungen
Integrierte Lösungen für Auswuchten und thermische Stabilität
Vollständige Anpassung an Anwendung und Bearbeitungstechnologie
Technische Kennwerte
Motorspindeln
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Max. Drehzahl | bis 90.000 min⁻¹ |
| Werkzeugschnittstellen | HSK, SK, BT, Capto und weitere |
| Schmierung | Fett oder Öl-Luft |
| Lager | Hybridlager |
| Motoren | Synchron- und Asynchronmotoren |
| Integrationsoptionen | Automatisches Auswuchten, thermische Kompensation, hochauflösende Encoder, Vibrations- und Temperatursensoren, kundenspezifische Kühlung |
| Technologien | Fräsen, Drehen, Schleifen |
Auf den Bearbeitungsprozess abgestimmt
Wir entwickeln Lösungen mit verschiedenen Werkzeugaufnahmesystemen (HSK, SK, BT, Capto und weitere), die an die spezifischen Anforderungen des Bearbeitungsprozesses angepasst sind – von der Schwerzerspanung mit hohen Drehmomenten bis hin zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und zum Präzisionsschleifen. Unser Portfolio umfasst ein breites Spektrum an Leistungen und Drehzahlen, mit optimierter Rotorenkonstruktion, Lageranordnung und Schmiersystemen.
Für maximale Prozessstabilität bieten wir die Integration von
- automatischen Auswuchtsystemen
- thermischer Spindelkompensation
- hochauflösenden Encodern
- Vibrations- und Temperatursensoren
- kundenspezifischen Kühlsystemen
Besondere Aufmerksamkeit gilt der Präzision der Montage, der Optimierung der Lagervorspannung sowie der Kontrolle von Geometrie und Rundlauf.
Anwendungen
- Fräsen
- Drehen
- Schleifen
- OEM-Hersteller und Endnutzer von CNC-Maschinen
Ablauf
- 01
Konzept
Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden.
- 02
Berechnung
- 03
Fertigung
Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung intern.
- 04
Tests und Validierung
Unter realen Betriebsbedingungen.
Galerie
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Nennen Sie Anwendung, Werkzeugschnittstelle und benötigte Drehzahl, ob als OEM-Hersteller oder Endnutzer.
Leistungen