01 — 5-Achs-Bearbeitungszentren
Werkzeugmaschinen
Entwicklung & Fertigung
Eigene Plattformen · Direktantriebe · Präzise Rotationsachsen
In einer Welt, in der Präzision Wettbewerbsvorteile bedeutet, entwickelt und produziert EMC Precision 5-Achsen-Bearbeitungszentren, die Industriestandards übertreffen. EMC entwickelt eigene Plattformen für Werkzeugmaschinen und ist gleichzeitig strategischer Entwicklungspartner für etablierte OEM-Hersteller.
Was wir bieten
Komponenten globaler Marktführer
Unsere eigenentwickelten Maschinen verwenden ausschließlich Premium-Komponenten globaler Marktführer wie Siemens, Rexroth und Heidenhain.
Dynamik und Steifigkeit
Die Konstruktion ist für maximale Dynamik und Steifigkeit optimiert. Verbundwerkstoffe gewährleisten höchste Stabilität auch bei anspruchsvollsten Bearbeitungen.
Eine Komplettlösung
Die Maschinen werden vollständig getestet und betriebsbereit geliefert. Direktantriebe, innovative Konstruktionen und hohe Präzision garantieren Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.
Technische Kennwerte
5-Achs-Bearbeitungszentren
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Maschinenart | 5-Achs-Bearbeitungszentren |
| Antriebe | Direktantriebe (Linear- und Torque-Motoren) |
| Rotationsachsen | Eigene präzise Rotationsachsen |
| Spindeln | Eigene Hochgeschwindigkeits-Motorspindeln |
| Komponenten | Siemens, Rexroth, Heidenhain |
| Konstruktion | Optimiert auf Dynamik und Steifigkeit, Einsatz von Verbundwerkstoffen |
| Lieferung | Vollständig getestet und betriebsbereit |
Entwicklung eigener Maschinen
Wir entwickeln und produzieren hochleistungsfähige Bearbeitungszentren mit Direktantrieben (Linear- und Torque-Motoren), präzisen Rotationsachsen und Hochgeschwindigkeits-Motorspindeln.
Die Entwicklung eigener Plattformen gewährleistet
- Tiefes Verständnis der strukturellen Steifigkeit und der Maschinendynamik
- Fachkompetenz im Bereich thermischer Stabilität und Kompensation
- Validierung der Leistung unter realen Bearbeitungsbedingungen
- Kontinuierliche Weiterentwicklung auf Basis praktischer Erfahrung
Dieses interne Know-how stärkt direkt jede OEM-Zusammenarbeit.
Entwicklung für OEM-Partner
Für Werkzeugmaschinenhersteller fungiert EMC als zuverlässiger und diskreter Entwicklungspartner – von der ersten Konzeptphase bis zum validierten Prototypen, der für die Serienproduktion bereit ist. Im Gegensatz zu klassischen Ingenieurbüros kombiniert EMC praktische Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung eigener Maschinen mit der Fähigkeit, komplette Maschinen oder zentrale Baugruppen für OEM-Partner zu entwickeln.
Die Unterstützung für OEM-Partner umfasst
- Entwicklung kompletter Werkzeugmaschinenplattformen
- Optimierung von Konstruktion und Kinematik
- Entwicklung und Integration von Rotationsachsen und Direktantrieben
- Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Motorspindeln
- Prototypenvalidierung und Vorbereitung der Industrialisierung
Prototyping vor der Serienproduktion
Vor dem Start der Serienproduktion entwickeln und validieren wir einen funktionsfähigen Prototyp der Maschine oder kritischer Module unter realen Betriebsbedingungen.
Die Validierung umfasst
- Überprüfung der geometrischen Genauigkeit
- Tests der statischen und dynamischen Steifigkeit
- Analyse des thermischen Verhaltens
- Messung von Vibrationen und Spindelleistung
- Bestätigung der Prozessfähigkeit
Dieser Ansatz reduziert Entwicklungsrisiken erheblich und stellt vorhersehbare Leistungen in der Serienproduktion sicher.
Warum OEM-Partner mit EMC zusammenarbeiten
- Erfahrung aus der Entwicklung eigener hochmoderner Maschinen
- Strategische Partnerschaft statt reiner externer Ingenieurleistung
- Beschleunigte Markteinführung neuer Produkte
- Reduziertes technisches und finanzielles Risiko
- Expertise in Direktantrieben, Hochgeschwindigkeits- und Präzisionstechnologien
EMC agiert sowohl als innovativer Werkzeugmaschinenhersteller als auch als Entwicklungspartner für die OEM-Industrie – und verbindet dabei hochentwickeltes Engineering mit industrieller Umsetzbarkeit.
Anwendungen
- Hersteller in der Luft- und Raumfahrt
- Hersteller in der Medizinindustrie
- Partner in der Werkzeugmaschinenindustrie
Ablauf
- 01
Konzept
Maschinenplattform oder zentrale Baugruppe, von der ersten Konzeptphase an.
- 02
Prototyp
Funktionsfähiger Prototyp der Maschine oder kritischer Module.
- 03
Validierung
Gründliche Validierung unter realen Betriebsbedingungen.
- 04
Serie
Validierter Prototyp, bereit für die Serienproduktion, mit Vorbereitung der Industrialisierung.
Anfrage zu 5-Achs-Bearbeitungszentren
Beschreiben Sie Ihre Maschine
Ob neue Maschine oder zentrale Baugruppe: Schildern Sie uns, was Ihre Fertigung braucht.
Leistungen